緊致型超濾膜元件
蘇州普希環(huán)保專注于實(shí)現(xiàn)第三代納米復(fù)合薄膜型高端反滲透納濾膜TFN的研發(fā)和生產(chǎn)，在過去的10年中取得了快速的發(fā)展，替代了進(jìn)口膜產(chǎn)品，穩(wěn)定應(yīng)用于紡織廢水、垃圾滲濾液、高鹽高COD廢水及相關(guān)環(huán)保領(lǐng)域。PSI產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、電子、電鍍、垃圾滲濾液、石油化工、煤化工、火電、紡織印染、制漿造紙、制藥、市政飲用水處理、生化技術(shù)、食品飲料、航空航天等工業(yè)廢水處理、海水淡化、純水制備。
為什么選擇我們
我們的工廠
蘇州普希環(huán)保專注于實(shí)現(xiàn)第三代納米復(fù)合薄膜型高端反滲透、納濾膜TFN的研發(fā)和生產(chǎn)，在過去的10年里取得了快速的發(fā)展，替代進(jìn)口膜產(chǎn)品，穩(wěn)定應(yīng)用于紡織廢水、垃圾滲濾液、高鹽高COD廢水以及相關(guān)環(huán)保領(lǐng)域。
廣泛使用
PSI產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于電力、鋼鐵、電子、電鍍、垃圾滲濾液、石油化工、煤化工、火電、紡織印染、造紙、制藥、市政飲用水處理、生物化工技術(shù)、食品飲料、航空航天等工業(yè)廢水處理、海水淡化、純凈水生產(chǎn)。
我們的產(chǎn)品
反滲透膜元件、NF膜元件、納濾膜元件、大孔徑納濾膜元件、緊致型超濾膜元件、工業(yè)專用膜元件、苦咸水滲透膜元件、海水淡化RO膜元件、超低壓滲透膜元件、水處理設(shè)備及系統(tǒng)、防污RO膜元件。
我們的證書
ROHS 合規(guī)證書、IS09001 質(zhì)量體系證書、環(huán)境
管理體系證書、健康安全管理體系證書、實(shí)用新型專利證書、多層RO膜發(fā)明專利、膜生產(chǎn)發(fā)明專利。
NF98系列納濾膜元件采用專有的多層復(fù)合膜、納米級(jí)調(diào)控的超薄親水涂膜技術(shù)，賦予其卓越的抗污染能力，同時(shí)通量高達(dá)主流進(jìn)口競品2倍以上，操作壓力可降低50%以上，性能全面超越和完美替代NF270、XC-N、DL、DK等傳統(tǒng)TFC納濾膜。
什么是緊致型超濾膜元件
緊致型超濾膜元件采用專業(yè)制作的多層復(fù)合膜，納米級(jí)調(diào)制的超滑超薄親水涂層膜技術(shù)，抗污染能力強(qiáng)，操作壓力可降低50%以上，通量可達(dá)進(jìn)口主流競品的4倍，完全替代SUEZ（GE）G系列TFC超濾膜：1、有多種切割分子可供選擇，可根據(jù)客戶需求量身定制；2、能耗大幅降低，可達(dá)進(jìn)口競品通量的4倍，項(xiàng)目預(yù)算節(jié)省；3、極高的選擇性分離性能：可去除絕大部分膠體硅、腐殖酸和鐵。
緊致型超濾膜元件的優(yōu)點(diǎn)
回收率高
其實(shí)超濾膜元件最主要的優(yōu)點(diǎn)就是它的回收率很高，在使用的過程中可以有效的避免資源的浪費(fèi)，回收率低的超濾膜元件不僅在使用過程中性能不佳，而且會(huì)給企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)負(fù)擔(dān)。
處理過程中無相變
有些超濾膜元件由于性能較差，在處理過程中會(huì)產(chǎn)生相變，我們需要使用過程中不產(chǎn)生相變的超濾膜元件，因此在這個(gè)過程中，我們可以在市場上采購。占用率相對(duì)較高的超濾膜元件。
生產(chǎn)周期短
超濾膜元件最主要的優(yōu)點(diǎn)就是它的生產(chǎn)周期短，能夠快速生產(chǎn)出來，能夠幫助企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益，所以在這個(gè)過程中我們在采購超濾膜元件的時(shí)候也是應(yīng)該了解的，正是因?yàn)樗纳a(chǎn)周期短，所以不需要批量采購。
低能耗
超濾膜元件相對(duì)于其他過濾膜，具有能耗低的特點(diǎn)，這也是其使用的優(yōu)勢之一，也正是因?yàn)檫@一點(diǎn)，人們在選購?fù)惍a(chǎn)品的過程中，主要選擇超濾膜元件，這種產(chǎn)品，他可以有效的降低能耗。
超濾膜是介于微濾和納濾之間的一種過濾，是一種適用于物料分離、濃縮和純化的膜分離技術(shù)。它在實(shí)際應(yīng)用中一般以截留分子量為特征，只要用于將溶液中的大分子、膠體、顆粒與溶劑等小分子分離即可。大分子、膠體、顆粒被截留在膜表面，濃縮液則被物料的循環(huán)流帶走，達(dá)到物料分離、濃縮和純化的目的。超濾的應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及食品、飲料、生物醫(yī)藥、精細(xì)化工、工業(yè)廢水處理及回用等。
應(yīng)用領(lǐng)域
乳制品、果汁、蔬菜汁等的澄清、濃縮。
從動(dòng)植物中提取有效成分（蘆薈、山竹、茶葉等）
大豆蛋白、低聚糖、異黃酮等的提取、濃縮。
抗生素、氨基酸、VC等發(fā)酵液的純化分離
中藥（柴胡、丹參、黃芩等）注射劑有效成分的純化分離
醫(yī)用純水除菌、去熱原、藥物濃縮分離
多糖（靈芝、灰樹花、香菇等）的純化和濃縮
熒光增白劑脫鹽濃縮
電泳漆回收及水回用
紡織退漿廢液中PVA的再利用、纖維加工油的回收、羊毛洗毛廢水中羊毛脂的回收
半導(dǎo)體行業(yè)超純水、集成電路清洗水的終端處理。
水處理工程：礦泉水制備、飲用水凈化、超濾作為反滲透的預(yù)處理。
溫度對(duì)產(chǎn)水量的影響：溫度升高，水分子活性增大，黏度下降，所以產(chǎn)水量增加；反之，產(chǎn)水量減少，所以即使是同樣的超濾系統(tǒng)，冬季與夏季的產(chǎn)水量差別也很大。
操作壓力對(duì)產(chǎn)水量的影響：在低壓段，超濾膜的產(chǎn)水量與壓力成正比，即隨著壓力的升高，產(chǎn)水量增加，但當(dāng)壓力值超過0.3MPa后，即使壓力升高，產(chǎn)水量的增幅也很小，這主要是因?yàn)槌瑸V膜在高壓下受到壓縮，水滲透阻力增大。
進(jìn)水濁度對(duì)產(chǎn)水量的影響：進(jìn)水濁度越大，超濾膜的產(chǎn)水量越少，而且進(jìn)水濁度越大越容易造成超濾膜的堵塞。
流量對(duì)產(chǎn)水量的影響：流速對(duì)產(chǎn)水量的影響不如溫度、壓力那么明顯，流速過慢容易導(dǎo)致超濾膜堵塞，流速過快又會(huì)影響產(chǎn)水量。
緊致型超濾膜元件是一種精細(xì)的水處理耗材，在日常使用過程中必須做好相關(guān)的儲(chǔ)存和停止注意事項(xiàng)，如未開封使用的儲(chǔ)存注意事項(xiàng)，以及停止儲(chǔ)存注意事項(xiàng)。在使用超濾膜的過程中，可能因?yàn)槟承┰蚨枰Ｖ故褂茫藭r(shí)也必須做好防護(hù)措施，否則會(huì)影響超濾膜的性能。一般分為短期儲(chǔ)存和長期儲(chǔ)存，短期儲(chǔ)存指停止使用不超過10天，長期儲(chǔ)存指停止使用超過10天，這兩種情況的儲(chǔ)存方法如下。
短期存儲(chǔ)：停止使用前應(yīng)對(duì)緊致型超濾膜元件進(jìn)行一次滅菌反沖洗，然后將純水注入膜元件內(nèi)，之后關(guān)閉超濾膜的進(jìn)水閥、出水閥、調(diào)節(jié)閥，以達(dá)到密封滅菌的效果，有效防止膜元件受到細(xì)菌、有機(jī)物、微生物等雜質(zhì)的污染。
長期儲(chǔ)存：緊致型超濾膜元件在停止使用前也應(yīng)進(jìn)行消毒和反沖洗，不同的是清洗后應(yīng)注入保護(hù)液（通常由水：甘油：亞硫酸氫鈉= 79：20：1組成），然后密封保存。
在儲(chǔ)存過程中，如果需要移動(dòng)緊致型超濾膜元件，應(yīng)輕拿輕放，避免與其他物體碰撞，以免損壞超濾膜的外殼和膜。一般廠家會(huì)在包裝中加入保護(hù)液，儲(chǔ)存時(shí)溫度保持在5-40度之間。一般情況下，儲(chǔ)存6個(gè)月以內(nèi)是沒有問題的。
緊致型超濾膜元件在水處理中的應(yīng)用
當(dāng)水中含有微生物時(shí)，進(jìn)入預(yù)處理系統(tǒng)后，部分截留的微生物可能粘附在預(yù)處理系統(tǒng)上，如多介質(zhì)過濾器的介質(zhì)表面。當(dāng)其粘附在超濾膜表面時(shí)，生長繁殖，可能完全堵塞微孔，甚至完全堵塞中空纖維的內(nèi)腔。微生物的存在對(duì)中空纖維超濾膜的危害極大，必須注意去除原水中的細(xì)菌和藻類。在水處理工程中，通常加入NaClO、O3等氧化劑，濃度一般為1～5mg/l。此外，也可采用紫外線殺菌。中空纖維超濾膜組件在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)殺菌，可用過氧化氫(H2O2)或高錳酸鉀水溶液處理30～60分鐘。殺菌處理只能殺死微生物，卻不能去除水中的微生物，而只能阻止微生物的生長。
當(dāng)水中含有懸浮物、膠體、微生物等雜質(zhì)時(shí)，會(huì)使水產(chǎn)生一定的渾濁度。渾濁度會(huì)阻礙光的透過，這種光學(xué)效應(yīng)與雜質(zhì)的多少、大小、形狀等有關(guān)。水的渾濁度以腐蝕度來衡量，1mg/lSiO2產(chǎn)生的渾濁度為1度，度數(shù)越高，雜質(zhì)含量越多。不同領(lǐng)域?qū)┧疁啙岫鹊囊笠膊煌缫话闵钣盟瑵岫炔粦?yīng)大于5度。由于濁度的測量是利用光通過原水來測量水中顆粒物對(duì)光的反射量，因此顆粒物的顏色和不透明度、大小、數(shù)量、形狀等都會(huì)影響測量，而且渾濁度與懸浮物的關(guān)系是隨機(jī)的。對(duì)于小于幾微米的顆粒，渾濁度是無法反映出來的。
對(duì)于粒徑5μm以上的雜質(zhì)，可用過濾精度為5μm的過濾器去除，但對(duì)于0.3至5μm之間的細(xì)小顆粒和膠體，使用上述常規(guī)過濾技術(shù)很難去除。雖然超濾可以絕對(duì)去除這些顆粒和膠體，但對(duì)中空纖維超濾膜的危害極大。特別是膠體粒子帶電，是物質(zhì)分子和離子的聚合物，所以膠體能在水中穩(wěn)定存在，主要是因?yàn)橄嗤姾傻哪z體粒子相互排斥。在原水中添加與膠體粒子電性相反的帶電物質(zhì)（絮凝劑），打破膠體粒子的穩(wěn)定性，將帶電的膠體粒子中和至中性，使分散的膠體粒子凝聚成大的團(tuán)聚體，然后就可以通過過濾或沉淀很容易地去除。
可溶性有機(jī)物通過絮凝沉淀、多介質(zhì)過濾、超濾等方法不能完全去除，目前多采用氧化法或吸收法。
● 氧化法采用氯氣或次氯酸鈉（NaClO）進(jìn)行氧化，對(duì)去除可溶性有機(jī)物有較好的效果。另外，臭氧（O3 ）、高錳酸鉀（KMnO4）也是較好的氧化劑，但成本稍高。
● 吸附法采用活性炭或大孔吸附樹脂可有效去除可溶性有機(jī)物，但對(duì)于難以吸附的醇類、酚類等仍需進(jìn)行氧化處理。
● 供水溫度調(diào)節(jié)
超濾膜的透水率與溫度有直接關(guān)系，超濾膜組件的標(biāo)定透水率一般用25℃純水測試，超濾膜的透水率與溫度成正比，溫度系數(shù)約為0.02/1度，即溫度每升高1度，透水率將增加約2.0%。因此，當(dāng)供水溫度較低時(shí)（如<5 ℃), 可以采取一些加熱措施，使其在較高溫度下運(yùn)行，以提高工作效率。但溫度過高也不利于膜，會(huì)導(dǎo)致膜性能發(fā)生變化。為此，可以采用冷卻措施來降低供水溫度。
緊致型超濾膜元件的清洗方法
物理法：一般在超濾前安裝孔徑為5~10μm的過濾器，除去水中的固體懸浮物和鐵、鋁等膠體。被污染的膜可用下列方法清洗。
采用水力法，降低操作壓力，增加滯留液循環(huán)量(即高速水沖洗)，有利于提高通量；采用液流脈沖，可快速清除膜污垢，特別是洗液脈沖與反沖相結(jié)合，將獲得滿意的效果。例如，內(nèi)壓式中空纖維膜可采用以下兩種方式清洗，一是將洗液反向透過膜反沖洗，以清除纖維內(nèi)壁沉積的污物。注意洗液中不得含有懸浮物，以防止堵塞中空纖維膜的海綿狀底層。例如，反沖洗時(shí)，可將兩臺(tái)超濾器并聯(lián)運(yùn)行，用一臺(tái)超濾器的出水反沖洗另一臺(tái)超濾器，這應(yīng)在較低的操作壓力下進(jìn)行，以免膜破裂。反沖洗時(shí)間一般需20～30分鐘。另一種是用循環(huán)沖洗的方法關(guān)閉透過液出口，利用料液和透過液同時(shí)清洗。由于中空纖維腔內(nèi)料液流速高，流動(dòng)壓降大，關(guān)閉透過液出口后，纖維間壓力大致等于纖維內(nèi)壓力的平均值。中空纖維入口段內(nèi)壓較高，產(chǎn)生濾液；纖維出口段外壓較高，濾液回流到纖維內(nèi)腔中。在內(nèi)腔中，透過液在中空纖維內(nèi)外循環(huán)流動(dòng)，返回的濾液流和高速的料液流可以清除沉積的污物。近來的一個(gè)發(fā)展趨勢是采用兩套內(nèi)壓式中空纖維膜聯(lián)合使用，用超濾液反沖洗另一套中空纖維膜，經(jīng)過一段時(shí)間后進(jìn)行交換，一般是工作10min，反沖洗1min。
這種邊工作邊反沖洗的方法，可以很好的防止膜孔的堵塞，使膜通量保持較高的工作狀態(tài)。這種操作方法突破了必須等到膜結(jié)垢了才停止工作進(jìn)行清洗的觀點(diǎn)，不需要清洗劑，也不需要拆卸膜組件，是一種非常好的方法。對(duì)開關(guān)的控制部分有較高的要求，否則會(huì)影響膜的壽命。
再如，外壓中空纖維膜可用等壓法沖洗。沖洗時(shí)，第一步是降壓操作，關(guān)閉超濾液出口，增加原液入口的流速。此時(shí)中空纖維內(nèi)腔壓力上升，直至達(dá)到與纖維外腔相同的操作壓力，使膜內(nèi)外兩側(cè)的壓力差為零，截留于膜表面的溶質(zhì)分子將懸浮于溶液中，隨濃縮水排出。
等壓沖洗適用于中空纖維膜。對(duì)于中空纖維膜組件，也可采用負(fù)壓清洗方式，即通過抽吸的方式使膜功能面處于負(fù)壓狀態(tài)，從而去除污染物，恢復(fù)膜的性能。其優(yōu)點(diǎn)是當(dāng)膜外壓為大氣壓時(shí)，膜內(nèi)外最大壓差為一個(gè)大氣壓，膜不易受損，其清洗效果比等壓清洗更好。
氣液脈沖是將高壓氣體（空氣或氮?dú)猓┩ㄈ肽み^濾裝置縫隙，形成氣液脈沖。氣體脈沖使膜內(nèi)孔隙膨脹，使污染物被液體沖走。此種方式效果良好，氣體壓力一般為0.2~0.5MPa，可使膜通量恢復(fù)到90%以上。此外，還有電場過濾、脈沖電脈沖清洗、脈沖電解清洗、電滲透反沖洗、海綿球機(jī)械擦洗等方式。
常問問題
熱門標(biāo)簽: 緊致型超濾膜元件，中國緊致型超濾膜元件制造商、供應(yīng)商
You Might Also Like
發(fā)送詢盤